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REXROTH力士樂齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。
REXROTH力士樂齒輪泵常見故障
1.REXROTH力士樂齒輪泵泵不排液
原因及處理方法
1）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴。2）供料罐液位低；處理措施：提高供料罐液位。3）底閥被卡??；處理措施：疏通底閥。4）自吸高度太高；處理措施：提高供料罐液位。5）電機反轉(zhuǎn)；處理措施：改變電機轉(zhuǎn)向。6）電機未達到額定速度；處理措施：提高電機速度。7）入口和出口閥未打開；處理措施：打開入口和出口閥。8）過濾器發(fā)生堵塞；處理措施：疏通過濾器。9）卸壓閥設(shè)定太低，卸壓閥打開；處理措施：調(diào)高卸壓閥設(shè)定壓力，確保正常工況下卸壓閥不會打開。10）泵發(fā)生磨損；處理措施：更換磨損部件。11）端面間隙太大；處理措施：減小端面間隙。12）泵頭位置不正確；處理措施：調(diào)整泵頭位置至正確位置。
2.REXROTH力士樂齒輪泵泵啟動，隨后不排液
原因及處理方法
（1）供料罐沒有液體；處理措施：供料罐中加料。（2）液體在入口管路中汽化；處理措施：提升供料罐液位，增大入口管徑或減小長度。（3）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴。（4）泵發(fā)生磨損；處理措施：更換磨損部件。
3.REXROTH力士樂齒輪泵泵有噪聲
原因及處理方法
（1）供料不足(高密度液體無法以足夠的速度進入泵；處理措施：增大入口管道尺寸或減小長度。
（2）泵發(fā)生汽蝕(液體在入口管路中汽化)；處理措施：增大入口管道尺寸或減小長度;提升供料罐液位。（3）未對中；處理措施：重新對中。（4）軸或轉(zhuǎn)子齒發(fā)生彎曲；處理措施：進行矯直或更換。（5）卸壓閥震顫；處理措施：增大壓力設(shè)定值。（6）底座或管道引起共振；處理措施：固定底座或管道。（7）可能有異物試圖通過吸入端口進入泵；處理措施：檢查吸入管路，或在入口管路中增加過濾器。
4.REXROTH力士樂齒輪泵泵未達到額定流量
原因及處理方法
（1）供料不足或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象；處理措施：增大入口管道尺寸或減小長度。（2）過濾器部分阻塞；處理措施：疏通過濾器。（3）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴。（4）電機未達到額定速度；處理措施：提高電機速度。（5）卸壓閥設(shè)定過低或被打開；處理措施：調(diào)高卸壓閥設(shè)定壓力，確保正常工況下卸壓閥不會打開。（6）泵發(fā)生磨損；處理措施：更換磨損部件。（7）端面間隙太大；處理措施：降低端面間隙。（8）泵頭位置不正確；處理措施：調(diào)整泵頭位置至正確位置。
5.REXROTH力士樂齒輪泵泵消耗功率過大
原因及處理方法
（1）轉(zhuǎn)速太高；處理措施：檢查電機速度、減速器速比以及皮帶輪尺寸是否正確。（2）液體黏度過大；處理措施：加熱液體，增大管道尺寸，降低轉(zhuǎn)速，或采用更大功率電機（3）出口壓力高于計算值，檢查壓力表；處理措施：增大出口管道尺寸或減小長度，降低轉(zhuǎn)速，或采用更大功率電機。（4）填料函壓蓋過緊；處理措施：稍松填料壓蓋。（5）泵未對中；處理措施：重新對中。（6）額外間隙不夠；處理措施：檢查零件是否存在阻力或接觸的跡象，如需要則增大間隙。
6.REXROTH力士樂齒輪泵泵快速磨損
原因及處理方法
（1）磨蝕——硬質(zhì)大顆粒造成；處理措施：拆下泵對系統(tǒng)進行沖洗，在入口管路安裝過濾器。（2）腐蝕——鐵銹、銹斑或金屬侵蝕；處理措施：檢查泵的結(jié)構(gòu)及材料是否抵抗液體腐蝕。（3）超出工作范圍；處理措施：查看特定型號泵的工作范圍。（4）附加間隙不足，泵可能卡??；處理措施：增大端面間隙。（5）潤滑不足，軸承發(fā)出噪聲；處理措施：確保所有潤滑油嘴在啟動前潤滑，考慮使用輔助的潤滑設(shè)備。6）未對中；處理措施：對驅(qū)動設(shè)備和管道進行檢查，盡量在接近工作條件下檢查是否對中。（7）干運轉(zhuǎn)；處理措施：確保啟動時系統(tǒng)中存在液體，在供給罐空運行時提供警報或關(guān)閉。
7.REXROTH力士樂齒輪泵入口端真空表讀數(shù)過大
原因及處理方法
（1）入口管路被堵塞，底閥被卡住，閘閥關(guān)閉，過濾器堵塞；處理措施：疏通底閥，打開閘閥，疏通過濾器，檢查排除導致堵塞的原因。（2）液體黏度太大；處理措施：加熱液體，增大管道尺寸。（3）自吸高度太高；處理措施：提高供料罐液位。（4）管徑太小；處理措施：增大管徑。
8.REXROTH力士樂齒輪泵入口端真空表讀數(shù)過小
原因及處理方法
（1）入口管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴。（2）管道端部不在液體中；處理措施：將管道端部置于液體中。（3）泵已磨損；處理措施：更換磨損部件。（4）泵處于干運轉(zhuǎn)狀態(tài)；處理措施：需灌泵。
9.REXROTH力士樂齒輪泵出口端壓力表過大
原因及處理方法
（1）液體黏度高，出口管徑小或管路長；處理措施：加熱液體，增大出口管徑減小管長。（2）閘閥部分閉合；處理措施：打開閘閥。（3）過濾器阻塞；處理措施：疏通過濾器。（4）垂直壓頭未考慮大密度液體；處理措施：實際要求的出口壓力大，根據(jù)實際壓力確定原泵是否合適。（5）管道內(nèi)部有部分阻塞；處理措施：清理阻塞部分。（6）管道中液體未達到溫度；處理措施：加熱液體。（7）管道中液體發(fā)生化學反應(yīng)并固化；處理措施：清理管道，防止液體發(fā)生化學反應(yīng)。（8）卸壓閥設(shè)定壓力太高；處理措施：調(diào)低卸壓閥設(shè)定壓力。
10.REXROTH力士樂齒輪泵出口端壓力表過小
原因及處理方法
（1）卸壓閥設(shè)定太低；處理措施：提高卸壓閥設(shè)定壓力。（2）卸壓閥閥芯未正確就位；處理措施：將卸壓閥閥芯歸位。（3）額外間隙過大；處理措施：減小額外間隙。（4）泵發(fā)生磨損；處理措施：更換磨損部件。
11.REXROTH力士樂齒輪泵入口端真空表或出口端壓力表有波動、跳動或不規(guī)則讀數(shù)
原因及處理方法1）汽蝕；處理措施：提升供料罐液位，增大入口管徑或減小長度。（2）進入泵的液體遲滯流動，可能存在漏氣；處理措施：提升供料罐液位，將漏氣部位封嚴（3）汽蝕、未對中或零件損壞造成的振動；處理措施：重新對中。 |
